铝及铝合金彩色导电氧化工艺后处理工序中需注意的四点
来源:开封市华能电炉有限公司
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作者:huanengdl
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发布时间: 2017-05-11
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经多种方法试验，发现采用下列方法效果很好，方法简单，又不影响工件表面质量，具体过程如下。首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上’然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。
(1)热水冲洗。热水洗目的是老化膜层。但水温和时间要严格控制，水温过高膜层减薄，颜色变淡。处理时间过长也会出现上述类似问题，适宜的温度和时间是： 温度40～50℃时间0.5～1MIN (2)干燥。干燥以自然晾干为好，经热水冲洗过的工件斜挂于架子上，让工作表面的游离水以垂直方向向下流。流至下端角边的水珠用毛巾吸去，按此法晾干的膜层色彩不受影响，显得自然。 (3)老化。老化方法可根据气候条件来决定，有日光的夏季可在日光下曝晒，阴雨天或是冬季可用烘箱烘烤，工艺条件是： 温度40～5 0℃时间10～15 min (4)不合格件的返修。不合格导电氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出来，因干燥、老化后膜层较难退除并会影响工件表面的粗糙度。此问题笔者在工艺上进行了一些摸索，经多种方法试验，发现采用下列方法效果很好，方法简单，又不影响工件表面质量，具体过程如下。首先将不合格的工件夹在铝阳极氧化用的夹具上’然后按铝在硫酸溶液中的阳极氧化方法进行阳极处理2~3min，待膜层松软、脱落，经碱液稍加清洗及硝酸出光后即可重新进行导电阳极化。
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