工业电炉的应用：锌镍合金热浸镀工艺的应用
来源:开封市华能电炉有限公司
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作者:huanengdl
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发布时间: 2017-03-20
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很多的厂家推广使用锌镍合金。热浸锌镍合金镀层技术采用常规的镀锌设备和镀锌工艺，镀锌温度450~470℃，锌浴中镍含量0.04%～0.1%。推荐的镀锌温度450℃，锌浴中镍含量0.06%左右。加锌镍母合金时，用吊筐将锌镍母合金装好，浸入锌浴中（尽量靠近锌液表面），沿锌锅长度方向缓慢地来回移动，使合金均匀熔进锌浴中。
工业电炉的应用：锌镍合金热浸镀工艺的应用
很多的厂家推广使用锌镍合金。热浸锌镍合金镀层技术采用常规的镀锌设备和镀锌工艺，镀锌温度450~470℃，锌浴中镍含量0.04%～0.1%。推荐的镀锌温度450℃，锌浴中镍含量0.06%左右。加锌镍母合金时，用吊筐将锌镍母合金装好，浸入锌浴中（尽量靠近锌液表面），沿锌锅长度方向缓慢地来回移动，使合金均匀熔进锌浴中。在将锌浴转化为锌镍合金浴前，应将锌渣打捞干净，静置数小时，然后加入锌锅容量1/20的合金。完成锌浴转化为合金浴后，每次加锌时，按锌加入量的1/10加入锌镍母合金（含镍1%），定期检测锌浴中的镍含量。加入锌镍母合金不均匀时，镀件表面会出现微小的锌镍合金颗粒，发现此现象时暂停加合金，待小晶粒充分溶解后再加。加入0.5%左右的铝，可减少氧化，增加亮度，但加铝量过多，容易出现漏镀现象，镀层有时不连续。应注意控制助镀剂中的含铁量，以保证镀层质量和减少锌渣。
热镀锌厂家实际应用结果表明：锌镍合金热镀能降低活性钢镀锌厚度，改善镀层外观质量，提高防腐性能。
热浸锌镍合金镀层技术可用于常规的镀锌工艺，能很好地解决含硅活性钢热浸镀时的圣德林效应，镀层表面光滑、均匀、美观。镀层减薄，可减少镀锌企业用锌量15%~30%。锌镍合金的使用，给镀锌件表面镀上了一层类以不锈钢的粘附性较好的镀层，延长了镀件的使用寿命，具有显著的社会效益，特别是对于桥梁构件和电力塔之类的防腐要求高的镀件意义更加重大。
结论
(1)锌镍合金热镀技术是解决含硅活性钢(硅<0.22%)工件热镀镀层超厚度、灰暗问题的一种有效的方法。
(2)镍在锌浴中溶解速度随着锌液温度升高而增大，在650~700℃之间有个急剧增加的温度段。搅拌有利于提高溶解速度。配制锌镍合金控制在700℃左右，并且以强搅拌为好。
(3)采用无芯电炉进行锌镍合金熔炼配制，可依靠其剧烈的电磁搅拌来加速镍的溶解和在锌液中的均匀化。
(4)用海绵镍配制锌镍合金技术是一种高效、低成本的独创性生产技术。海绵镍是一种表面积大，相对粒径小的网丝状镍原料，在锌液中熔化速度很快，与镍板相比，能显著缩短炉时，降低炉温，生产率大大提高。该技术具有工艺简单、炉时短、炉温低，不用覆盖熔盐保护，合金成分均匀等优点，便于工业生产。
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