金属热处理与材料性能

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金属热处理与材料性能

来源:开封市华能电炉有限公司 | 作者:huanengdl | 发布时间: 2017-05-12 | 2660 次浏览 | 分享到:

加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

    淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却謦淬火后钢件变硬，但同时变脆口为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的莱一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火，淬火，回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。
    “四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。
    表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。
    为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温心表面热处理的主要方法，有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应。

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